Multicicloni

SEPARATORI MULTICICLONE
I migliori sistemi Multiciclone per l'abbattimento delle polveri

Nel campo della depurazione dell'aria e del trattamento dei fumi industriali, l'abbattimento delle polveri è una priorità assoluta per garantire la sicurezza degli ambienti di lavoro e il rispetto delle normative ambientali. Tra le tecnologie più efficienti ed economiche spicca il multiciclone (o depolveratore multiciclonico).

Scegli il multiciclone adatto alle tue esigenze
Il dimensionamento corretto di un multiciclone dipende da fattori chiave come la portata d'aria (m³/h), la temperatura del fluido, la natura e la granulometria della polvere.
Affidati ai nostri esperti in depurazione aria. Progettiamo, costruiamo e installiamo multicicloni su misura.

Un multiciclone è un sistema di depurazione di tipo meccanico utilizzato per separare le particelle solide (polveri) dai flussi di gas o aria. A differenza di un singolo ciclone industriale, il multiciclone è composto da una batteria di microcicloni posizionati in parallelo all'interno di un'unica scocca o camera pulita.

Il principio di funzionamento dei multicicloni: La forza centrifuga
Il funzionamento si basa sulla combinazione di forza centrifuga e gravità:
- Ingresso dell'aria: il flusso di aria contaminata entra nella camera del multiciclone
- Distribuzione: l'aria viene equamente ripartita tra i vari microcicloni interni.
- Effetto vortice: speciali alette elicoidali ( o ingressi tengenziali) imprimono al gas un forte movimento rotatorio all'interno di ogni singolo tubetto
- Separazione delle polveri: la forza centrifuga spinge le particelle di polvere, più pesanti dell'aria, contro le pareti interne del microciclone. Per gravità, queste precipitano verso il basso, raccogliendosi in una tramoggia di scarico.
- Uscita dell'aria pulita: l'aria depurata risale al centro del vortice e viene espulsa dall'alto.

Differanza tra ciclone e multiciclone 
La differenza principale risiede nel diametro dei corpi ciclonici e, di conseguenza nell'efficenza di captazione:
- Ciclone singolo: Ha un diametro elevato. É ideale come pre-separatore per polveri grossolane, ma perde efficenza con le particelle più fini.
- Multiciclone: Utilizzando molti elementi di diametro ridotto, genera una forza centrifuga decisamente superiore. Questo permette di catturare particelle molto più piccole con un'efficenza nettamente maggiore.

I vantaggi dei depolveratori multiciclone
L'adozione di un sistema multiciclonico offre numerosi benefici per gli impianti industriali:
- Alta efficienza di separazione: Ottimi tassi di abbattimento anche su polveri con granulometria medio-fine (fino a 5-10 micron).
- Assenza di componenti in movimento: Riduce quasi a zero l'usura meccanica e la necessità di manutenzione straordinaria.
- Resistenza ad alte temperature: Non utilizzando elementi fitranti in tessuto o tessuto non tessuto (come i filtri a maniche), può trattare fumi a temperature molto elevate (anche superiori a 300-400 °C).
- Compatezza: A parità di portata d'aria trattata, occupa meno spazio rispetto a una batteria di cicloni tradizionali.
- Bassi costi di gestione: Non ci sono filtri da sostituire periodicamente, garantendo un risparmio economico costante nel tempo.

Principali campi di applicazione 
I sistemi multiciclone trovamo impiego in svariati settori industriali, in particolare dove si generano polveri secche e fumi ad alta temperatura:
- Centrali a biomassa e caldaie: Per l'abbattimento delle ceneri nei fumi di combustione.
- Industria del legno: Separazione di segatura e trucioli
- Settore cementiero e minerario: Trattamento di polveri da frantumazione e trasporto materiali.
- Industria chimica e siderurgica: Pre-depurazione di gas di processo prima del passaggio in filtri più sofisticati.

MULTICICLONI
1. Tipo di tecnologia
Abbattimento a secco.
2. Inquinanti abbattibili
Polveri in genere.
3. Limiti di emissione raggiungibili
Efficienza di abbattimento fino al 95%.
4. Descrizione delle apparecchiature e/o del processo
Si tratta di depolveratori a ciclone costituiti - come dice il loro nome - da più unità in parallelo. Sono stati realizzati per poter trattare portate considerevoli senza che gli elementi assumano dimensioni proibitive. Sono costituiti da un certo numero, che può essere anche elevatissimo, di elementi di captazione di piccolo diametro, posti in parallelo secondo le più svariate soluzioni tecniche e costruttive.
L’impiego di elementi di piccolo diametro porta all’ottenimento di elevate efficienze di captazione, giacché l’efficienza aumenta con il diminuire del diametro dell’elemento, a parità di tutte le altre condizioni.
Le limitazioni in questo caso sono: concentrazioni di polvere nell’aria troppo elevate che possono creare problemi di intasamento, costo di installazione più elevato rispetto ai cicloni data la laboriosità di costruzione di queste apparecchiature.
Quest’ultimo motivo ne sconsiglia l’uso come pre-filtri ma solo come filtri unici.
In questo caso il campo di applicazione si restringe notevolmente ed è limitato quasi esclusivamente a problemi di filtrazione di polveri non abrasive presenti in concentrazione non elevata, con peso specifico oltre 300 kg/m3 e con particelle non troppo fini (oltre i 10 micron).
I vantaggi offerti sono:
1) bassa perdita di carico (80 mm H2O. circa);
2) bassissimo costo di manutenzione;
3) costo di esercizio bassissimo;
4) costo dell’apparecchio medio-basso.