Spalarnie termiczne rekuperatywne

1. Typ technologii 
Utlenianie termiczne

2. Kontaminanty usuwane tą metodą 
Wszystkie węglowodory

3. Możliwe ograniczenie emisji 
Możliwość uzyskania ponad 99% wydajności zbierania zanieczyszczeń 

4. Opis rozwiązania technicznego 
Proces spalania obejmuje tylko utlenianie atomów węgla (C-) i wodoru (H-) zawartych w cząsteczkach węglowodorów i rozpuszczalników ulegających spaleniu, w reakcji egzotermicznej prowadzącej do powstania dwutlenku węgla (CO2) i pary (H2O).
W nawiązaniu do załączonego schematu technologicznego, instalacja składa się z:
-Wentylator radialny VC1
-wiązki rurowe wymiennika ciepła HE1
-wiązki rurowe wymiennika ciepła He2
-komora dopalania PC1
-palnik BR1
-komin wylotowy.
Wyekstrahowane spaliny przepływają przez filtr pierwszego panelu i wymienny nośnik filtra , gdzie porwane cząstki żywicy i tkaniny są wyłapywane.

Po ekstrakcji, gazy można rozcieńczać, jeśli to konieczne, za pomocą powietrza pobranego z otoczenia, tak aby max. stężenie rozpuszczalnika, mierzone przez LEL% (Low Explosion Limit)detektor pozostało stałe na poziomie ponad jednej trzeciej wartości LEL (LEL -Dolna Granica Eksplozji) powstającej mieszaniny.

Opary rozcieńczone powietrzem ekstrahowane są za pomocą wentylatora odśrodkowego VC1, co zmusza je do przepływu najpierw przez płaszcz wymiennika ciepła He1 przez zawór V2, a następnie po stronie płaszcza wymienników ciepła HE2. Następnie przechodzą do komory dopalania PC1.

Przepływając przez płaszcze wyżej wymienionych wymienników ciepła He1 i He2, opary są podgrzewane do temperatury od 450 do - 650 ° C kosztem ciepła oddawanego przez spalane gazy wypływające z komory dopalania PC1; Następnie spalane gazy przepływają przez wiązki rur, najpierw wymiennika ciepła He2, a następnie wymiennik ciepła HE1.

Wewnątrz komory dopalania, opary zawierające VOC mające ulec degradacji, zostają ogrzewane dalej aż do temperatury minimalnej 770 ° C, dzięki energii uwolnionej przez spalanie gazu ziemnego w palniku BR1 oraz przez utlenianie termiczne VOC zawartych w spalinach, aż do wytworzenia dwutlenku węgla i wody.

Wytworzone w czasie spalania gazy podczas przepływu przez obydwa wymienniki ciepła HE2 i HE1 przez wiązki rur, zostają ochładzone, a następnie są emitowane do atmosfery w minimalnej temperaturze ok. 350 ° C.

Instalacja jest kontrolowana w trybie w pełni automatycznym, w obu przypadkach włączanie / wyłączanie, jak również w czasie normalnej pracy, dzięki programowalnym sterownikom (PLC), podłączonym do cyfrowych i analogowych instrumentów i systemu nadzoru w PC umożliwiającym ciągłe monitorowanie i zapisywanie głównych zmiennych procesowych i stanów operacyjnych / alarmowych.

Zakład wyposażony jest w:
• system rozcieńczania spalin przez mieszanie z ekstrahowanym z zewnątrz powietrzem za pomocą automatycznego zaworu regulacyjnego ACV1;
• system automatycznego obejścia komory spalania w przypadku wadliwego działania, poprzez zawory V2 i V3;
• system do kontrolowania wymiany ciepła / odzyskiwania w wymienniku ciepła He1 w celu kontrolowania nadwyżki energii, gdy jest większe stężenie lotnych związków organicznych, dzięki zaorowi obejścia V1 stosowanego do regulacji temperatury wyjściowej z komory spalania TT2.