Torre de lavado (scrubber) de relleno

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Torre de lavado (scrubber) de relleno

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1. Tipo di tecnología 
Abatimiento en húmedo/absorción.
2. Contaminantes abatibles 
Sustancias hidrosolubles. 
3. Límites de emisión alcanzables 
Es posible alcanzar rendimientos de abatimiento superiores al 97 %. 
4. Descripción de los dispositivos y/o del proceso 
El depurador en húmedo o scrubber representa el más antiguo y simple sistema de depuración de un flujo aeriforme contaminado. El principio de funcionamiento consiste en convoyar el aire contaminado dentro de una cámara, dentro la cual se realiza, mediante varias y oportunas tecnologías, un íntimo contacto entre el aire mismo y una cierta cantidad de agua en modo tal de obtener una trasferencia de los contaminantes del aire al agua hasta permitir la descarga directa en la atmósfera, con una concentración de contaminantes dentro de los límites permitidos del aire tratado.
La vivacidad de la interacción aire-agua y el porcentaje de sustancias contaminantes trasmitidas del aire al agua están fuertemente condicionadas tanto por la tecnología aplicada como por el tipo de proyecto y de construcción del filtro elegido. Además de toda consideración para las necesarias fórmulas matemáticas relativas al estudio y a la proyección del sistema, no son de menor importancia, en este caso, los datos empíricos de los cuales cada fabricante podrá servirse como reflejo de las propias experiencias llevadas a cabo. Cuando una partícula de contaminante es “capturada” por una dada masa de agua o gota de líquido, se vuelve parte integrante de la misma, comparte su suerte y sigue íntimamente el recorrido obligado por el fabricante en el agua en recirculo, hasta ser recogida en una especial pileta de decantación y luego descargada para el tratamiento final. En la base de todo ello es fundamental que se realicen los presupuestos para lo dicho, es decir:
- una zona de contacto aire-líquido donde se favorezca lo más posible el encuentro y la unión entre la partícula a capturar y el líquido previsto para dicha tarea;
- una zona de decantación donde las partículas de líquido son separadas del flujo principal de aire; 
- una zona di retención y de recuperación de la partícula sólida (si las hubiera) con adecuados sistemas mecánicos. 
Estos últimos tienen además la tarea de mantener lo más posible limpia el agua de recirculación de componentes sedimentosos y fangosos. 
Dicho esto, es útil recordar que existen diferentes tipos de scrubber, los mismos se distinguen por: 
- tipo de abatimiento 
- modelo 
- dimensiones 
- rendimiento y la elección de uno u otro tipo está estrechamente subordinada a ciertos factores de importancia prioritaria que deben ser evaluados en casa caso, entre los cuales: 
- naturaleza química y física de la contaminación a capturar, 
- fuente de las emisiones, 
- poder corrosivo del efluente gaseoso, 
- rendimiento requerido. 
4.1 Tipos de instalaciones 
AMBOSO realiza una muy amplia serie de scrubber pertenecientes a dos tipologías bien diferenciadas, cada una de ellas producida con una gran variedad de medidas y de prestaciones. Las mismas se identifican como: 
- Scrubber de torre (o torres de lavado) a su vez subdivididas en tres categorías:
• de cuerpos de rellenado; 
• de platos filtrantes;
4.2 Scrubber de torre 
La torre de lavado representa, sin dudas, el scrubber clásico por excelencia, de alta eficiencia de abatimiento, reconocido por las prestaciones intrínsecas indiscutidas y la fiabilidad en términos de mantenimiento en el tiempo de los valores límite programados. Se trata de un producto desarrollado en vertical, que contiene una cierta cantidad de cuerpos de rellenado que varía según el caudal de aire y siempre en el más estricto respeto de un tiempo de contacto y una velocidad de pasaje del aire a ser calculados cada vez, según las específicas exigencias del usuario. Como consecuencia, es importante que sea suministrada y mantenida una cierta cantidad de agua o líquido de lavado para mantener alta y constante la eficiencia del scrubber. El volumen y la especial forma de los cuerpos de rellenado deben determinarse en modo tal que los mismos impongan a los contaminantes a ser abatidos bruscos cambios de dirección, en modo tal de interceptar mejor las partículas y al mismo tiempo para ofrecer la mayor superficie de contacto, dejando contemporáneamente el mayor espacio posible para el atravesado del aire, reduciendo al mínimo, de este modo, las pérdidas de carga. Los materiales generalmente utilizados son el metal, la cerámica, los materiales termoplásticos en general. En el caso en que el fabricante eligiera platos filtrantes en vez de cuerpos, la torre se presenta siempre como un contenedor desarrollado en vertical, dentro del cual el aire está obligado a introducirse en el interior de la cámara borboteando a través de diversos platos con orificios (generalmente dos o tres colocados en serie a diferentes alturas) sobre cuya superficie es mantenida una cierta capa de líquido.

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